| I. هدف تجهیزات و استانداردهای انطباق | ||
| تجهیزات مطابق با الزامات هستند | مطابق با استاندارد GB/T 30435-2013 برای اجاق های خشک کن با هوای داغ، استاندارد ایمنی ساخت GB 5959.4-92 و استاندارد GB/T 20033-2011 برای اجاق های گردش هوای گرم. | |
| 2. کاربرد محصول | مناسب برای انجام مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر خشکی، تست سازگاری با دمای بالا و پایین، نگهداری در دمای ثابت در دمای پایین، و ذخیره سازی برای محصولات الکترونیکی و الکتریکی، عملیات سطح، ابزار و گیج، پلاستیک، متالورژی و کاربردهای مشابه. به ویژه برای آزمایش سازگاری با دمای بالا و پایین محصولات از جمله فیبرهای نوری، کریستال ها، القاگرهای دقیق، اجزای تحت درمان با سطح، PCB ها و LCD ها مناسب است. همچنین به عنوان یک دستگاه تست قابلیت اطمینان برای مهندسی کنترل کیفیت عمل می کند. علاوه بر این برای دفاتر نظارت بر کیفیت، مؤسسات تحقیقاتی و مؤسسات آموزش عالی برای ارزیابی عملکرد و کیفیت محصول قابل استفاده است. | |
| 3. محصولات اکیدا ممنوع | موارد زیر برای آزمایش اکیدا ممنوع هستند: مواد قابل اشتعال و انفجار، مواد بسیار خورنده و مواردی که تشعشعات قوی ساطع می کنند. | |
| II. مشخصات تجهیزات | ||
| 1. نام تجهیزات | فر با دمای بالا با گردش هوای گرم سفارشی | |
| 1. مدل تجهیزات | DS-LH135 | |
| 2. مشخصات فنی کلیدی | ||
| کوره هوای گرم سفارشی | ||
| 2.1 ابعاد محفظه داخلی | 800 × 800 × 1000 میلی متر (عرض × عمق × ارتفاع) | |
| 2.2 ابعاد خارجی | 1000 × 1050 × 1690 میلی متر | |
| 2.3 محدوده دما | RT 50 تا 600 درجه سانتیگراد | |
| 2.4 دمای عملیاتی طولانی مدت | <550 | |
| 2.5 نوسان دما | 1± درجه سانتی گراد | |
| 2.6 یکنواختی دما | ± 2.5٪ از خواندن | |
| 2.7 نرخ گرمایش | دمای اتاق تا 550 درجه سانتیگراد <85 دقیقه | |
| 2.8 وضوح دما | 1 درجه سانتی گراد | |
| 2.9 یکنواختی دما | 200 درجه سانتی گراد: 2± درجه سانتی گراد، 300 درجه سانتی گراد: 3± درجه سانتی گراد، 400 درجه سانتی گراد: 5± درجه سانتی گراد، 500 درجه سانتی گراد: 6± درجه سانتی گراد | |
| 2.9 رتبه منبع تغذیه (تقریبا) | 220 ولت / 50 هرتز | |
| 2.10 مصرف برق کل | تقریبا 4 کیلو وات | |
| 2.11 نگهدارنده نمونه | سه صفحه مشبک لبه تاشو (دو تیغه) سوراخ دار فولادی ضد زنگ | |
| 3. عملکرد سازه تجهیزات | ||
| 3.1 مواد ساختاری محفظه | ساختار | فضای داخلی دارای یک قاب فولادی زاویه دار برای تقویت سازه است. لایه های بیرونی به درونی عبارتند از: پوسته کابینت – پشم سنگ عایق – قاب – مجرای هوا – محفظه داخلی – قفسه نمونه. سیستم کنترل در یک جعبه کنترل خارجی نصب شده در سمت راست دستگاه قرار دارد. موتور فن در بالای تجهیزات نصب می شود و فن گردش را از طریق یک تسمه V شکل می دهد. |
| جنس پوشش بیرونی | پوشش بیرونی از ورق فولادی نورد سرد با پوشش پودری الکترواستاتیک استفاده می کند. | |
| مواد آستر داخلی | ساخته شده از صفحه فولاد ضد زنگ ممتاز SUS321. | |
| قفل درب | دارای قفل درب دو قفل برای سهولت در استفاده. | |
| لایه عایق | 5052 عایق اکسید آلومینیوم پشم ضد شعله. | |
| پاهای پشتیبانی | پاهای نایلونی. | |
| درب | پیکربندی تک درب بدون مشاهده پنجره، دارای مکانیزم قفل محکم برای عملکرد ارگونومیک. آب بندی قاب درب از واشرهای لاستیکی سیلیکونی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا/پایین فرموله شده برای افزایش یکپارچگی آب بندی استفاده می کند. | |
| 3.2 سیستم توزیع و گردش هوا | فن | استفاده از فنهای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا همراه با فنهای گردشی آلیاژی آلومینیومی مقاوم در برابر دمای بالا برای دستیابی به گردش خون انتشار همرفتی اجباری. |
| فن drive | انتقال تسمه مثلثی. | |
| گردش کانال | گردش کانال از ورودی بالایی با طراحی هوای برگشت خروجی اگزوز چپ و راست استفاده می کند. نصب حفاظ ها در داخل کانال تضمین می کند که هم فشار و هم سرعت هوا با استانداردهای آزمایش مطابقت دارند، در حالی که امکان تثبیت سریع دما هنگام باز و بسته شدن درب را فراهم می کند. | |
| پورت تست | هیچ کدام. | |
| 3.3 سیستم گرمایش | ① | سیستم گرمایش از روش گرمایش گردش هوای گرم استفاده می کند که توزیع یکنواخت دما را با کنترل دقیق و قابل اعتماد دما تضمین می کند. |
| ② | هر دو کنترل دما و توان خروجی توسط یک میکرو کامپیوتر محاسبه می شوند که به طور خودکار قدرت گرمایش را با توجه به سطوح بار داخلی تنظیم می کند. این به دقت و کارایی انرژی بالا دست می یابد و در نتیجه پایداری زیست محیطی و صرفه جویی در انرژی بیشتر می شود. | |
| ③ | اجزای اصلی سیستم: لوله های گرمایش، رله های حالت جامد و غیره. | |
| 4 سیستم هشدار خطا (اختیاری) | ||
| حفاظت ایمنی تجهیزات | محدود کننده دما مستقل به طور خودکار گرمایش را در هنگام گرم شدن بیش از حد قطع می کند، همراه با آلارم های صوتی و بصری برای هشدار به اپراتور، به طور موثر از نمونه ها محافظت می کند. | |
| 5. مروری بر اجزای الکتریکی منتخب | ||
| ابزار دقیق | ابزار بلوک افقی یکپارچه LCD مجموعه های متعددی از داده ها را روی یک صفحه نمایش با انتقال سیگنال پایدار و دقیق نمایش می دهد. این ابزار دارای عملکرد منطقی PID است که هم قابلیت تنظیم خودکار و هم قابلیت تنظیم دستی را ارائه می دهد. | |
| رله حالت جامد | از رله های حالت جامد با کیفیت بالا استفاده می کند | |
| سنسور دما | از سنسورهای PT100 استفاده می کند | |
| 6. مستندات فنی | ||
| دفترچه راهنما | راهنمای کاربر تجهیزات، کارت گارانتی، گواهی انطباق، نمودار شماتیک الکتریکی، | |
| 7. لوازم جانبی اختیاری | ||
| ذخیره سازی داده ها | ذخیره سازی USB، ذخیره سازی داده های صفحه گسترده | |
| چاپگر | چاپ کاغذ حرارتی، فاصله چاپ قابل تنظیم | |
| درگاه پر کردن گاز بی اثر | توزیع داخلی U شکل، دیافراگم 16 میلی متر (قطر بیرونی) | |
| دبی سنج گاز | کانال گاز را برای تنظیم نرخ جریان گاز کنترل کنید | |
| چراغ نشانگر عملیاتی | نشانگر سه رنگ (وضعیت عملکرد، وضعیت خطا، وضعیت دمای بیش از حد) | |
| III. الزامات نصب محیطی تجهیزات | ||
| الزامات نصب تجهیزات | دما و رطوبت محیط: 5 تا 30 درجه سانتی گراد، رطوبت نسبی: <85 درصد | |
| بدون لرزش شدید در مجاورت | ||
| بدون نور مستقیم خورشید یا سایر منابع حرارتی مستقیم | ||
| هیچ میدان الکترومغناطیسی قوی در مجاورت وجود ندارد | ||
| عدم وجود غلظت زیاد گرد و غبار یا مواد خورنده در مجاورت | ||
| اتاق باید به خوبی تهویه شود. | ||
| بدون جریان هوای قوی در مجاورت؛ در جایی که جریان هوای اجباری مورد نیاز است، جریان هوا نباید به دستگاه هدایت شود. | ||
| تجهیزات باید روی یک سطح صاف و هموار قرار گرفته و در موقعیت افقی قرار گیرند. | ||
| فاصله حداقل 50 سانتی متری بین قسمت پشتی تجهیزات و دیوار باید با حداقل فاصله 50 سانتی متری از هر دو طرف حفظ شود. | ||
| IV. پذیرش و گارانتی | ||
| پارامترها | تمام داده های فوق در طول عملیات تحت شرایط بدون بار اندازه گیری شد. | |
| پذیرش | پذیرش inspection shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address. | |
| گارانتی | پس از پذیرش، یک دوره گارانتی 12 ماهه اعمال می شود. پس از این مدت، هزینه های معقولی برای قطعات جایگزین اعمال می شود. | |
| V. زمان تولید و روش حمل و نقل | ||
| زمان سرب تولید | تحویل ظرف 45 روز کاری از تاریخ واریز پیش پرداخت به حساب تامین کننده. | |
| روش حمل و نقل | حمل و نقل جاده ای؛ تحویل در بسته بندی حمل و نقل مطابق با استانداردهای QB/WD008-2001. محل تحویل: نقطه تعیین شده مشتری (به استثنای تحویل در طبقه بالا). تخلیه چمدان ها توسط خریدار انجام می شود. | |