1. راه حل فنی
| نام پروژه | اجاق هوای گرم سفارشی (DS-LH135) |
| شماره مرجع | 20200518032 |
| تاریخ | 2020/5/18 |
| تصویب شد | آقای او |
| پیش نویس شد | آقای لی |
| تجاری | ژانگ یو |
| تلفن: | 13671719019 |
| I. هدف تجهیزات و استانداردهای انطباق | ||
| مطابق با استانداردهای ساخت تجهیزات است | مطابق با استانداردهای زیر برای کوره های خشک کن برقی با هوای گرم اجباری است: استاندارد GB/T 30435-2013، استاندارد ایمنی GB 5959.4-92، استاندارد اجاق گاز با گردش هوای گرم GB/T 20033-2011 | |
| 2. کاربرد محصول | مناسب برای انجام مقاومت در برابر گرما، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر خشکی، تست سازگاری دمای بالا/پایین، نگهداری دمای ثابت در دمای پایین، و ذخیره سازی برای محصولات الکترونیکی و الکتریکی، عملیات سطح، ابزار، پلاستیک، متالورژی و غیره. به ویژه برای تست سازگاری با دمای بالا/پایین فیبرهای نوری، کریستال ها، محصولات LCD با سطح دقیق، محصولات PCB و غیره. به عنوان یک دستگاه تست قابلیت اطمینان برای مهندسی کنترل کیفیت. همچنین برای دفاتر نظارت بر کیفیت، موسسات تحقیقاتی و دانشگاه ها برای ارزیابی عملکرد و کیفیت محصول مناسب است. | |
| 3. مواد ممنوعه | مواد زیر برای آزمایش اکیدا ممنوع هستند: مواد قابل اشتعال، مواد منفجره، بسیار خورنده، یا به شدت رادیواکتیو. | |
| II. مشخصات تجهیزات | ||
| 1. نام تجهیزات | فر با دمای بالا با گردش هوای گرم سفارشی | |
| 1. مدل تجهیزات | DS-5800H | |
| 2. پارامترهای فنی اولیه | ||
| کوره هوای گرم سفارشی | ||
| 2.1 ابعاد محفظه داخلی | 2200 × 1200 × 2200 میلی متر (عرض × عمق × ارتفاع) | |
| 2.2 ابعاد خارجی | 3000 × 1400 × 2900 میلی متر (شامل موتور فن) | |
| 2.3 محدوده دما | RT 20 تا 180 درجه سانتیگراد | |
| 2.4 کنترل کننده | کنترلر LCD لمسی | |
| 2.5 حالت های عملیاتی | 1 عملیات زمان بندی شده 2 عملیات با ارزش ثابت 3 عملیات برنامه ریزی شده | |
| 2.4 دمای عملیاتی مداوم | 160 درجه سانتی گراد | |
| 2.5 نوسان دما | ±1 درجه سانتیگراد | |
| 2.6 یکنواختی دما | ± 2.5٪ از نقطه تنظیم | |
| 2.7 نرخ گرمایش | ≥3 درجه سانتیگراد در دقیقه (متوسط) | |
| 2.8 وضوح دما | 0.1 درجه سانتی گراد | |
| 2.9 یکنواختی دما | 100 درجه سانتی گراد: s 2 درجه سانتی گراد | |
| 2.10 حجم | 5.8 متر مربع | |
| 2.11 رمپ انتقال کالا | 2200x1000 میلی متر | |
| 2.12 ظرفیت بار محفظه داخلی | 1.5 تن | |
| 2.13 منبع تغذیه (تقریبا) | 380 ولت / 50 هرتز | |
| 2.14 کل مصرف برق | تقریبا 25 کیلو وات | |
| 3. ساختار تجهیزات و مواد | ||
| 3.1 مواد ساختاری محفظه | ساختار | آرماتور سازه داخلی شامل یک قاب فولادی زاویه دار است که اجزای آن از بیرون به درون لایه بندی شده اند: پوسته محفظه - پشم سنگ عایق حرارتی - قاب - کانال هوا - محفظه داخلی - قفسه نمونه. سیستم کنترل در یک کابین کنترل خارجی نصب شده در سمت راست واحد قرار دارد، در حالی که موتور فن در سمت راست برای تولید جریان هوای محوری قرار دارد. |
| جنس پوشش بیرونی | پوسته محفظه دارای یک روکش برس خورده از فولاد ضد زنگ 304 است. | |
| مواد آستر داخلی | ساخته شده از ورق فولادی ضد زنگ ممتاز SUS304. | |
| قفل درب | دارای بست های قفل درب برای سهولت در استفاده. | |
| لایه عایق | عایق شده با پشم ضد حریق اکسید آلومینیوم 5052. | |
| کاستورها | مجهز به چهار چرخ چرخ فوما (ظرفیت تک بار: 1000 کیلوگرم). | |
| درب | پیکربندی دو درب بدون مشاهده پنجره، دارای مکانیزم های ارگونومیک قفل ضربه ای. چارچوب درها از ساخت و ساز چند مهره با واشرهای لاستیکی سیلیکونی تخصصی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا/پایین استفاده می کند. | |
| 3.2 سیستم کنترل | کنترل کننده | صفحه نمایش لمسی رنگی اینچی |
| اطلاعات نمایش رابط | دمای کار فعلی، دمای تنظیم شده، زمان کارکرد، تعداد بخش های عملیاتی (در صورت تنظیم) و سایر اطلاعات | |
| عملیات نقطه تنظیم | عملکرد طولانی مدت پس از تنظیم دما | |
| اجرای برنامه ریزی شده | پس از رسیدن به دمای تنظیم شده، دما و مدت زمان کار را تنظیم کنید. پس از اتمام مدت زمان تعیین شده، دستگاه کار خود را متوقف می کند. | |
| اجرای برنامه | تنظیم دما 1، تنظیم مدت زمان 1، تنظیم دما 2، تنظیم مدت زمان 2. حداکثر 15 بخش دما و مدت زمان ممکن است برنامه ریزی شود. پس از تکمیل برنامه ریزی، تجهیزات به صورت متوالی با توجه به دماها و مدت زمان از پیش تعیین شده کار خواهند کرد. پس از تکمیل هر بخش عملیاتی، دستگاه به طور خودکار متوقف می شود. | |
| 3.3 سیستم توزیع و گردش هوا | فن | 2 موتور فن مقاوم در برابر دمای بالا فن توربین آلیاژی مقاوم در برابر دمای بالا، دستیابی به گردش خون انتشار همرفتی اجباری |
| فن drive | جریان محوری | |
| گردش کانال | طراحی مجرای موازی با حرکت هوای گرم از راست به چپ. بافلهای نصبشده در داخل مجرای اطمینان حاصل میکنند که هم فشار و هم سرعت هوا با استانداردهای آزمایش مطابقت دارند و در عین حال تثبیت سریع دما را در هنگام باز کردن/بستن درب امکانپذیر میسازند. | |
| پورت تست | قطر 50 میلی متر، 1 در سمت چپ | |
| 3.4 سیستم گرمایش | ① | سیستم گرمایش از روش گرمایش گردش هوای گرم استفاده میکند که توزیع یکنواخت دما و کنترل قابل اعتماد دما را تضمین میکند. |
| ② | هر دو کنترل دما و توان خروجی توسط یک میکرو کامپیوتر محاسبه می شوند که به طور خودکار قدرت گرمایش را با توجه به سطوح بار داخلی تنظیم می کند. این به دقت و کارایی انرژی بالا دست می یابد و در نتیجه پایداری زیست محیطی و صرفه جویی در انرژی بیشتر می شود. | |
| ③ | اجزای اصلی سیستم: لوله های گرمایش، رله های حالت جامد و غیره. | |
| 4. سیستم هشدار خطا | ||
| حفاظت ایمنی تجهیزات | 1. محدود کننده دما مستقل با قطع گرمایش خودکار در هنگام گرم شدن بیش از حد، که محافظت از نمونه موثر را فراهم می کند. 2. دکمه توقف اضطراری برای قطع فوری منبع تغذیه اصلی در شرایط بحرانی. 3. چراغ های نشانگر سه رنگ افزایش دما و عملکرد موتور فن را کنترل می کنند. هر گونه ناهنجاری باعث ایجاد آلارم های صوتی و تصویری می شود. 4. مدار شکن نشتی زمین. 5. دستگاه حفاظت از شکست فاز. | |
| 5. مقدمه ای بر قطعات منتخب الکتریکی | ||
| ابزار دقیق | ابزار دقیق ماژول یکپارچه LCD مجموعه های متعددی از داده ها را روی یک صفحه نمایش با انتقال سیگنال پایدار و دقیق نمایش می دهد. این ابزار دارای عملکرد منطقی PID، عملکرد خود تنظیم، و قابلیت مداخله پارامتر دستی است. | |
| رله حالت جامد | از رله های حالت جامد با کیفیت بالا استفاده می کند | |
| سنسور دما | از سنسورهای PT100 استفاده می کند | |
| 6. مستندات فنی ارائه شده | ||
| اسناد | راهنمای کاربر تجهیزات، کارت گارانتی، گواهی انطباق، نمودار شماتیک الکتریکی | |
| 7. لوازم جانبی اختیاری (اختیاری) | ||
| ذخیره سازی داده ها | حافظه USB، ذخیره سازی صفحه گسترده (500 یوان) | |
| چاپگر | چاپ کاغذ حرارتی، زمان قابل تنظیم فاصله چاپ (1500 یوان) | |
| پورت تزریق گاز بی اثر | توزیع داخلی U شکل، دیافراگم 16 میلی متر (قطر بیرونی) (2000 یوان) | |
| دبی سنج گاز | کنترل کانال گاز برای تنظیم سرعت جریان گاز (25000 یوان) | |
| III. الزامات نصب محیطی تجهیزات | ||
| الزامات نصب تجهیزات | دما و رطوبت محیط: 5 تا 30 درجه سانتی گراد، رطوبت نسبی: <85 درصد | |
| بدون لرزش شدید در مجاورت | ||
| بدون نور مستقیم خورشید یا سایر منابع مستقیم گرما | ||
| هیچ میدان الکترومغناطیسی قوی در مجاورت وجود ندارد | ||
| عدم وجود غلظت زیاد گرد و غبار یا مواد خورنده در مجاورت | ||
| اتاق باید به خوبی تهویه شود. | ||
| بدون جریان هوای قوی در مجاورت؛ اگر جریان هوای اجباری مورد نیاز است، نباید به سمت واحد هدایت شود. | ||
| تجهیزات باید بر روی یک سطح صاف و محکم قرار گرفته و در موقعیت افقی قرار گیرند. | ||
| فاصله حداقل 50 سانتی متری بین قسمت پشتی تجهیزات و دیوار باید با حداقل فاصله 50 سانتی متری از هر دو طرف حفظ شود. | ||
| IV. پذیرش و گارانتی | ||
| پارامترها | داده های فوق در طول عملیات در شرایط بدون بار اندازه گیری شد. | |
| پذیرش | پذیرش testing shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address. | |
| گارانتی | دوره گارانتی باید 12 ماه پس از تکمیل پذیرش باشد. فراتر از این دوره گارانتی، هزینه های معقولی برای قطعات جایگزین اعمال می شود. | |
| V. زمان تولید و روش حمل و نقل | ||
| زمان سرب تولید | تحویل ظرف 30 روز کاری از تاریخ واریز پیش پرداخت به حساب تامین کننده. | |
| روش حمل و نقل | حمل و نقل جاده ای؛ ظروف حمل و نقل مطابق با الزامات QB/WD008-2001. محل تحویل: نقطه تعیین شده توسط مشتری (به استثنای تحویل در طبقه بالا). تخلیه توسط خریدار انجام شود. | |